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什么是喷砂机
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、长垣本地铜矿砂、长垣本地石英砂、长垣本地金刚砂、长垣本地铁砂、长垣本地海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备.将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、长垣本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用.
喷砂工艺
一、长垣功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、长垣热处理件表面的残盐和氧化层、长垣轧制件表面的氧化层、长垣锻造件表面的氧化层、长垣焊接件表面的氧化层、长垣铸件表面的型砂及氧化层、长垣机加件表面的残留污物和微小毛刺、长垣旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、长垣刷镀工艺、长垣喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、长垣涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、长垣主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、长垣磨料粒度、长垣本地磨液浓度、长垣本地喷射距离、长垣本地喷射角度、长垣本地喷射时间、长垣本地压缩空气压力等.
三、长垣本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、长垣本地角度（θ）.
喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、长垣冲压模、长垣橡胶模、长垣塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、长垣玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、长垣宝石、长垣水晶、长垣玛瑙、长垣印章、长垣石材、长垣玻璃、长垣陶瓷、长垣木材、长垣竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、长垣喷漆,PU、长垣橡胶、长垣塑胶的被覆,金属喷焊、长垣镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、长垣本地角度（θ）
1、长垣本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、长垣本地H、长垣本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、长垣本地喷枪的距离、长垣本地角度的变化对表面结果的影响
在P、长垣本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、长垣本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、长垣本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、长垣本地H、长垣本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、长垣本地H、长垣本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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