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喷砂机的应用
1、南头表面前处理加工:电镀、南头喷漆、南头阳极、南头铁氟龙、南头橡胶、南头塑料、南头被履、南头金属、南头喷焊、南头镀金、南头镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、南头表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、南头玻璃、南头压克力、南头波璃、南头水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、南头表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、南头表面污锈和黑皮消除、南头非金属陶瓷表面、南头黑点着色、南头去除或彩绘再生、南头橡胶模及重力压铸模去氧化物、南头残渣或离形剂等去除.
4、南头塑料毛边去除加工:塑料、南头橡胶、南头本地电木制品、南头本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、南头本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、南头本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、南头本地玉石、南头本地水晶、南头本地玛瑙、南头本地印章、南头本地石材、南头本地陶瓷木材等.
6、南头本地电子零件加工:电子零件封装、南头本地溢胶毛边去除、南头本地电子零件成品表面印字却除、南头本地硅芯片雾面与蚀刻、南头本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、南头本地应力消除处理:航天工业、南头本地国防武器等清洁、南头本地除锈、南头本地除漆及消光、南头本地整修和应力消除.
8、南头本地模具加工:模具表面、南头本地喷砂、南头本地咬花、南头本地清洁、南头本地雾面等处理、南头本地轮胎模、南头本地鞋模、南头本地电木模、南头本地导电橡胶模、南头本地电子产品模具等.
9、南头本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、南头本地大平面玻璃、南头本地压克力自动雾面加工、南头本地塑料毛边毛刺去除.
10、南头本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、南头本地手动干湿式喷砂机、南头本地塑料毛边处理机及抛丸机
改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、南头曲轴、南头纺织机械、南头缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、南头涡轮叶片等.
机械零件、南头铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、南头形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、南头无原材料损耗、南头无环境污染、南头噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好,应用极为广泛
铝、南头同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、南头同城机械加工、南头同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、南头同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、南头同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、南头同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、南头当地醋酸乙酯、南头当地丙酮、南头当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、南头当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、南头当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、南头电镀、南头钝化、南头着黑色、南头着彩色、南头化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、南头存在毛刺、南头形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、南头毛刺、南头不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、南头机油、南头凡士林、南头石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、南头茶油、南头菜籽油、南头猪油、南头牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、南头切削油、南头睡火抽、南头磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、南头尘埃颗粒、南头热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
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